টাইটানিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি উপাদানগুলি বা অংশগুলি বোঝায় যা টাইটানিয়াম অ্যালো থেকে তৈরি করা হয়েছে। টাইটানিয়াম অ্যালোয় তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণের জন্য মূল্যবান, যেমন উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের এবং উভয় কক্ষ এবং উন্নত তাপমাত্রায় ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। এই টাইটানিয়াম উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি এয়ারস্পেস, মোটরগাড়ি, চিকিত্সা ডিভাইস এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহারের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।
মেশিনিং টাইটানিয়াম অ্যালোয় অংশগুলিতে টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং এবং গ্রাইন্ডিং সহ বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া জড়িত। যাইহোক, মেশিনিং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি তাদের দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতার কারণে চ্যালেঞ্জ হতে পারে। সুতরাং, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য এই উপকরণগুলি মেশিন করার সময় বিশেষ বিবেচনাগুলি বিবেচনায় নেওয়া দরকার। এর মধ্যে কয়েকটি বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:
1। সরঞ্জাম নির্বাচন: সঠিক সরঞ্জাম উপাদান এবং জ্যামিতি ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কার্বাইড সরঞ্জামগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় তবে টাইটানিয়াম, সিরামিক বা সেরমেটগুলির আরও বেশি কঠিন-মেশিন গ্রেডের জন্য পছন্দ করা যেতে পারে।
2। কাটিয়া গতি এবং ফিড: কম কাটার গতি এবং উচ্চতর ফিডের হারগুলি সাধারণত তাপ উত্পাদন হ্রাস করতে এবং কাজের কঠোর হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়।
3। কুল্যান্ট ব্যবহার: কুল্যান্ট প্রায়শই মেশিনিং অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তবে তাপের অধীনে ধাতবটির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখানোর প্রবণতার কারণে এটি সাধারণত টাইটানিয়াম মেশিনে এড়ানো যায়। পরিবর্তে, এয়ার কুলিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয়।
4। মেশিন টুলের অনমনীয়তা: মেশিন চলাকালীন নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং কম্পন রোধ করার জন্য মেশিন সরঞ্জামটি অনমনীয় এবং স্থিতিশীল তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিনিং টাইটানিয়াম অ্যালো অংশগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি টাইটানিয়াম খাদ ব্যবহারের সঠিক গ্রেড, অংশের নকশা এবং নির্দিষ্ট মেশিনিং প্রক্রিয়া নিযুক্ত হওয়ার ভিত্তিতে পরিবর্তিত হতে পারে। সফল টাইটানিয়াম অ্যালো মেশিনিংয়ের জন্য যথাযথ পরিকল্পনা, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়।